材料架實際應用是選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統(tǒng)可應用于高精度開口系列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似貨架立柱的產品，即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產線上。
　　
  交流伺服系統(tǒng)應用于貨架冷彎成型生產線上確實能達到較高的位置控制精度；且在線預沖孔模式與液壓停剪模式均可獨立運用，如貨架橫梁生產過程就無在線預沖孔模式等。

一、材料架的特點

  1．高清度的送料：針對高科技產業(yè)來臨，以電腦閉路式回授系統(tǒng)控制，使精度確保在±0.03mm以內。

  2．階段式送料機能：可輸入20組不同的送料長度，每組提供999次沖壓次數(shù)，滿足特殊制品的加工生產（選配）。

  3．人性化的手動模式：可輸入適合的3段手動速度，讓使用者更容易操作，精確的使材料送進模具而定位。

  4．高效率的放松裝置：配合沖床之凸輸訊號以及簡單之料厚調整，即可快速的設定放松角度。

  5．送料長度的設定：在控制面板上，直接輸入送料長度，即可達到所需的送距。

  6．送料機構：滾輸采用中空式，重量輕，回轉慣性小，表面硬度HRC60°鍍硬鉻再研磨，輸送軸轉動軸均熱處理，采用NSK,SKF日本瑞士軸承，耐磨損，壽命長。

  7.氣缸.電磁閥.過濾器使用臺灣原裝進口名牌（亞德克）。

二、材料架的應用范圍

  材料架是強而有力的新設備，用于高速沖壓工作，可提升沖壓產品的質與量。 特殊結構兩段式矯平，卷料矯平過程中（頭端←→）中途不須再矯平之調整，可確保一致相同之平坦度。卷料未經矯平消除應力是無法生產出良好之衡件，唯有將卷料矯平，消除應力才能達成。經過本機矯平后，可將材料修正成向上向下彎曲或平坦。滾輪兩側軸端之培林采用免油式無須潤滑之設計，耐磨且不會有油漬或臟污附著之因擾。傳動裝置由變頻器（循環(huán)控制），可興沖床速度同步，平穩(wěn)的送料。

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